如何减少对辊破碎机滚动轴承的损坏

近期，许多客户报告了对辊破碎机滚动轴承在整个使用过程中的损坏，制砂机，导致机械设备无法正常生产。那么，如何减少对辊破碎机滚动轴承的损坏呢？

1.正确安装滚轮破碎机滚动轴承。装配时，制砂机，用专用钢锤敲打滚轮破碎机的滚动轴承，敲击滚动轴承的视角，确保滚动轴承能与滚轮破碎机的凸轮轴平衡。当凸轮轴进入动颚时，应用钻头严厉打击滚轮破碎机的动颚，使凸轮轴相互作用，使凸轮轴进入动颚，减少滚轮破碎滚动轴承的损坏。

2.减少对辊破碎机滚动轴承的比较止回点。如果对辊破碎机径向固定套筒或圆筒销损坏店造成损坏，对辊破碎机滚筒轴承的内外圈会相应磨损，进而磨损滚针轴承的内外圈。为减少对辊破碎机滚动轴承的损坏，应特别注意检查止回垫是否点火。如发现损坏，应立即更换。

3.减少双辊破碎机滚动轴承温度的升高。双辊破碎机滚动轴承温度的升高与消除滚动轴承废油的方法有关，因此滚动轴承周围的间隙不能太窄。特别是在寒冷季节，可应用自动添加的润滑油设备，短期或持续向双辊破碎机滚动轴承供油，工作可靠。此外，外环孔也可以进入润滑油，使滚针轴承的实际光滑效果达到标准，减少双辊破碎机滚动轴承工作时温度的升高。

4.对辊破碎机滚动轴承试运行试验。对辊破碎机轴承安装后，制砂机，应进行滚动轴承试运行试验。滚动破碎机运行前，应在推板和调节座之间加入适当的润滑脂。运行一段时间后，检查滚动轴承是否有异常工作。如无异常，可按常规使用。

顶部是为了减少对辊破碎机损坏的滚动轴承。减少滚动轴承损坏可以提高对辊破碎机的生产率，提高对辊破碎机的使用寿命，为客户提供巨大的经济效益。