四辊制砂机液压系统及工作原理

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四辊制砂机液压体系工作原理

1、液压稳妥原理：因油路封闭，正常工作时，在破碎力效果下，排料口坚持在调整值内，液压体系压力可达5 MPa左右（蓄能器8的充气压力），维持所需的破碎力。若非破碎物进入或其他意外状况发生，排料口变大，液压缸受压回油，压力剧增。当超过5MPa时，蓄能器8气囊受压，液压缸排出的油经过单向节流阀9的单向阀快速进入蓄能器。当非破碎物扫除或意外原因消除后，气囊使油再经过该节流阀缓冲后压回液压缸，辊子复位。如发生堵矿事端，非破碎物不能扫除，使体系压力高于溢流阀5的调整值时，体系内液压油经过该阀流回油箱，维护主机及液压体系不致因压力过高而损坏。这些都是差异于机械式弹环稳妥的大特点或长处。

2、辊缝调整原理：调整前，除截止阀11封闭外，其他截止阀全部翻开。操作手动换向阀4推进辊子进退自如后，即可调整辊子空隙。上下辊应别离调整（轮流开关截止阀6），一般先调整下辊。先拉动辊子留出较大空隙，在一对辊子间放入一块需求调整空隙量的钢板，操作手动换向阀4推进辊子，当辊子夹住钢板，压力表压力突然剧增时，马上操作换向阀4停止向体系供油并停泵，制砂机，随即封闭截止阀6和12来封闭体系。然后翻开截止阀11，转动辊子取出钢板，辊缝调整结束。

3、改进偏载原理：如前所述，工作时，液压体系压力升高不是靠液压泵向体系供油所发生，而是由辊子施加给液压缸的破碎力所引起。当一个液压缸遭到较大的突加破碎力撤退时，鹅卵石制砂机，该端辊缝有变大的趋势。因为每对液压缸的有缸腔与无杆腔相互交织连通，当其间一个液压缸活塞撤退，排出的油进入另一液压缸的有杆腔，制砂机，从而使另一液压缸活塞也有向后运动（辊缝变大）的趋势，从而使两液压缸达到同步运行，坚持辊缝均匀。

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