对辊制砂机易损件滚皮磨损严重吗?应该怎么处理?
时间:2020-12-31 16:07:41 作者:皓星机械 浏览次数:613
对辊制砂机使用过程中,易损件磨损是客户比较关心的问题。对辊制砂机主要工作部件是破碎辊,工作中破碎辊承载着较高的压力,由于破碎物料不定,工作一段时间后破碎辊容易出现不同程度的磨损和腐蚀。针对以上问题,皓星机械的解决办法是在易损部件表面堆焊硬质合金,从而达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果,可以显著提高破碎辊的使用寿命,并节省维修费用。
对辊制砂机的简称有、辊筒、辊子、转辊等多种名称,每一台重型设备都是有易损件的,而对辊制砂机的易损件也是磨损件就是那两个辊皮了,对辊制砂机的辊皮虽然不算是经常更换的,但也是会被磨损,会磨出凹槽的,从而使两辊间的空隙变大,降低成品的质量。因此对辊式破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的,当辊子是新的时候(或刚修磨过之后),两辊的间隙最小,对辊机破碎产生的细度最细,生产一段时间磨出凹槽以后,两辊间隙变大,原料粒度变粗,这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。
所以,我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值,把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内,从而保证产品的质量,要达到这个目的,唯一的办法就是不断对辊面进行修磨(补)、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙,从而保证原料的破碎细度。 对辊制砂机辊皮与辊体接触面配合率应达到90%以上,属于硬配合,一旦磨损出现配合间隙,箱式破碎机在物料不断的冲刷下会使磨损进一步加大,使破碎机处于隐患状态。同时,磨损产生后,会导致辊体受伤,辊皮产生裂纹、局部脱落。紧固螺栓变形或折断。
所以,我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值,把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内,从而保证产品的质量,要达到这个目的,唯一的办法就是不断对辊面进行修磨(补)、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙,从而保证原料的破碎细度。 对辊制砂机辊皮与辊体接触面配合率应达到90%以上,属于硬配合,一旦磨损出现配合间隙,箱式破碎机在物料不断的冲刷下会使磨损进一步加大,使破碎机处于隐患状态。同时,磨损产生后,会导致辊体受伤,辊皮产生裂纹、局部脱落。紧固螺栓变形或折断。
对辊制砂机作为一种专门破碎砂石等物料的机械设备,在现代生产中应用范围不断扩大,所起到的作用也越来越重要。对辊制砂机技术发展趋势不但体现在使用范围的扩大上,另一方面,对辊制砂机自身的要求也会越来越高。随着对生产效率及产业规模的增大,率、自动化程度在进一步增强,对辊制砂机将在现代化生产中的作用会更加明显。同时,对辊制砂机在性能上不断发展,以满足砂石筛分作业要求不断提高的需要。