减少液压开箱制砂机灰尘产生的方法

液压开箱制砂机是一种新型的制砂机械设备，从结构、材料选择、工艺和装配等方面进行优化和设计。结构独特，重量轻，产量高。在液压开箱制砂机工作过程中，在入口、出口和破碎室中不可避免地产生灰尘。如今，保护环境，节约能源，环境监管风暴纷至沓来，如何减少液压开箱制砂机的灰尘污染迫在眉睫。今天皓星机械带大家了解下如何减少液压开箱制砂机粉尘产生。 1. 喷水消除灰尘：喷水装置设置在灰尘入口，排放口和破碎室的三个主要部分，每个位置设有两个喷水口。其中，入口处的两个喷嘴指向入口；出口处的两个喷嘴彼此相对，使喷雾处于交叉状态，以达到比较好的喷雾效果；破碎室的喷嘴设置在后面的开口处，与水平面成一角度。
2. 吸尘和除尘：在排出口和破碎室移动之后，在检查口处安装真空吸尘器，并且通过吸尘装置控制灰尘扩散。其中：排放口真空吸尘器的集尘盖距离排放口约1000mm，集尘罩的平面垂直于灰尘的流动方向；连接真空吸尘器后，集尘罩与风扇之间的连接空气管设计为柔性管。便于破碎的电动铲的加油和日常维护。
3. 清洁振动筛：在进入液压开箱制砂机之前，应通过振动筛对材料进行预筛分，以筛选小颗粒和粉尘物质。因此，应经常清洗振动筛以防止堵塞，确保筛分效果，避免大量粉尘物质。系统坏了，灰尘飞扬。
4. 合理选择齿板：在选择齿板时，需要选择齿数较多，齿形较小的齿板，有利于提高破碎效率，减少粉尘产生。
5. 液压开箱制砂机固定板：液压开箱制砂机在操作过程中会产生频繁的冲击载荷。 矿石和齿板经常碰撞挤压，固定齿板和活动齿板，特别是固定齿板容易松动或脱落。一旦齿板松动或脱落，制砂机的破碎效率将大大降低，导致矿石长时间停留在破碎腔内，导致矿石和齿板反复摩擦产生大量灰尘 因此，需要可靠地固定齿板，从而减少源的灰尘产生。
6. 更换齿板：当齿板钝化时，与矿石的接触面积增加，形成大的压实芯，并且破碎能量大量消耗，并且还产生大量灰尘。
7. 提高放电的放电速度：调整卸料产品的后续输送速度不仅可以达到破碎机的比较好工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果。实践证明，在每个后续工艺的公差范围和生产能力下，牵引速度适当增加，粉尘是两倍提升量很小。
8. 材料加湿：为了使整套防尘措施保持在相对稳定的状态，以更好地控制整体粉尘浓度，在实际生产过程中，进入移动液压开箱制砂机前的原矿可以加湿，可以有效地减少矿石被打破过程中产生的粉尘率。
 
以上就是皓星机械总结的关于减少液压开箱制砂机灰尘产生的方法，希望对大家有所帮助。